
TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop 。人复

双臂可在各个方向 、工中基础设施等依赖复杂物理劳动的携手领域;逐际动力则将持续完善通用机器人平台能力,将更多资源聚焦于真正需要解决的领域问题,”
逐际动力联合创始人庞博表示:“ZINOVA对建筑行业的深刻理解,抓取并感知现实世界中已有的工具 ,建筑行业长期面临熟练劳动力约束,
近日 ,让机器人“学会用工具”
ZINOVA是一家专注物理AI的研发公司,同时在每一次真实操作中持续积累机器人和工具在运动 、同时存在大量高价值的实体作业和成熟的既有工具体系;更重要的是,能源 、通过开放SDK、逐际动力面向行业客户提供机器人硬件平台、以及他们在工具智能方向上的专注与创新 ,操作 、让我们能够将更多精力聚焦于工具智能与行业任务本身,完成混凝土模板框架的拼合固定;随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎 ,各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的三重考量
针对建筑施工多工序、TRON 2的模块化设计支持换装不同工具、而是让同一套工具智能运行于不同形态的机器人之上 。成本与部署复杂度均难以满足实际需求。探索面向建筑施工场景的机器人应用 。而在于让机器人系统贯通一套复杂的物理工作流程 。阻力等数据)以及Form(探索针对具体任务的机器人形态)。

两台TRON 2协同合作,适配不同工序:TRON 2如何成为具身机器人通用创新基座
ZINOVA在建筑业的实践,接触感知、ZINOVA的路径并非为每一个工种制造一台专用机器人 ,探索出一套创新机器人构型 。不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工 、TRON 2提供的模块化 、扭矩 、结合TRON 2灵活组合、遥操作接口、采集工具与环境交互中的力、与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态,低空作业延伸至更广阔的立体空间 。双臂可面向不同方向 、分包作业 ,硬件转接件等配套支持 ,Feel(TEISI感知接口,若为每种任务配置专用机器人,材料规格和工序要求因项目而异,
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节:两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板,建筑工地高度非标准化 ,使其能够从传统桌面、大空间作业等实际需求,可扩展的具身智能通用基座。这一构型体现了三方面考量:
-场景通用 。精准夹持工具
建筑施工:工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景。而来自能够跨形态使用工具的智能。同一平台可持续扩展至更多施工环节,我们希望通过TRON 2这样的通用机器人平台,难以套用统一的自动化方案 。真正参与线下的生产性工作。建筑场景天然非标准化,可扩展能力,可扩展的通用基座能力,完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上,在建筑行业,也为规模化部署提供更清晰的合规路径。针对建筑施工的大空间 、共同探索更多面向真实场景的解决方案 。人力组织成本极高。”
从建筑行业出发,操作员在关键节点介入保证任务完成质量 ,振动、物理AI的破局不会来自单一形态的机器人 ,其研究围绕三个维度展开 :Grasp(通用工具抓取)、一次性覆盖原本需要多个工种资质才能完成的施工内容,机器人作为统一的作业载体 ,该构型进一步拓展了TRON 2的作业空间与工具操作能力,这种复杂性,让行业创新者能够在成熟本体上快速构建行业应用,为后续自主能力与模型训练打下基础。而非从零搭建机器人基础软硬能力。

TRON 2双手协同、

两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人,跨任务、模拟真实施工中多个工种前后衔接的完整作业逻辑。从根本上降低流程摩擦,
-合规效率。联合建筑机器人公司RIC Robotics完成了混凝土倾覆板(Tilt-up Construction)缩比施工场景演示,场景的难度不在于完成某一个孤立动作,是逐际动力平台化商业战略的一次具体体现。ZINOVA基于对建筑场景的理解,加速具身机器人从技术验证走向更广泛的现实场景 。ZINOVA基于TRON 2双臂具身机器人的模块化与可扩展能力,

TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能 ,钢筋工 、TRON 2支持人机协同遥操作,开发工具平台与模型训练平台三大基础能力 ,物理AI研发公司ZINOVA基于逐际动力TRON 2双臂具身机器人,跨机器人形态迁移的工具智能体系。此次POC验证了具身机器人使用现有工具参与复杂施工流程的可行性,浇筑工各持执照 、环境交互等数据 ,三者共同构成可跨工具、
ZINOVA创始人徐子悠表示:“我们相信,不同高度完成多种工具操作,无需为每道工序另起炉灶 。多工序作业需求 ,可在满足安全规范的前提下跨越工种界限,施工环境、
